內蒙古高效造紙機械成套設備生產廠家

漿渣分選機是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點，漿渣分選機主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保的排放標準。本產品是由奧地利VOITH公司引進，經多方努力，現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造，是國產化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。

ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經泵或經前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口，漿料在螺旋內前行的過程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過白水接槽，排出機外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調節(jié)堵盤，單螺旋擠漿機中調節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產線的正常運行，建議進漿口前管道上加裝調節(jié)閥，控制漿料流量，同時，進漿濃度必須保持穩(wěn)定。

D型水力碎漿機內蒙古造紙機械成套設備是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑，漿水力產生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機高效造紙機械成套設備使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時間，提高生產能力。轉子和篩板高于槽體底部，在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質量，并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。

橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產需要選擇理想參數(shù)。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置，具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經進漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián)，電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結構簡單，使用性能好等優(yōu)點。